破碎腔是工作機(jī)構(gòu)的破碎腔，即工作機(jī)構(gòu)，由固定的湖北和移動的兩部分組成。兩個板襯里有錳鋼襯里板，襯里板用螺栓和楔子固定在湖北板上。由于它直接參與破碎，為了提高破碎效果，襯里板表面有縱向波紋，相對凹凸。目前，襯里的齒形多為三角形和梯形，表面為垂直條。隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用和發(fā)展，傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)方法和經(jīng)驗(yàn)方法已經(jīng)發(fā)展成為計(jì)算機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，以獲得良好的破碎效果。

破碎空腔結(jié)構(gòu)是設(shè)備和機(jī)身的一個非常重要的組成部分。以下是破碎機(jī)破碎空腔結(jié)構(gòu)的介紹以及它對整個機(jī)器工作效率的影響。由于襯板各部分的磨損，特別是下部靠近排料口的部位磨損嚴(yán)重，因此破碎時襯板的磨損非常不均勻，因此襯板通常是自上而下對稱的，下磨損后倒置可以延長使用壽命。

破碎板的使用壽命和耗電量等技術(shù)指標(biāo)，直接影響其生產(chǎn)率.產(chǎn)品粒度的組成.結(jié)構(gòu)及其對粒度的影響.破碎板的使用壽命和耗電量等技術(shù)指標(biāo)。目前我國生產(chǎn)的大型破碎腔多采用老式直線型全帶齒形，這類型的破碎腔生產(chǎn)率低.易堵塞.產(chǎn)品粒度大且不均勻。

靠近腔形進(jìn)行了大量和研究工作，并開發(fā)了新的腔形狀并投入生產(chǎn)。實(shí)踐證明，當(dāng)動態(tài)湖北的擺動行程和擺動次數(shù)相同時，曲線腔形狀具有較高的生產(chǎn)率。破碎率大，產(chǎn)品粒度均勻，破碎過多，破碎過少。破碎腔破碎腔，能耗低。它是一種在礦石破碎領(lǐng)域經(jīng)常使用的機(jī)器。然而，許多人在使用機(jī)器時會不斷出現(xiàn)故障，因此他們不得不停止修理機(jī)器。提示：事實(shí)上，只要避免以下操作和使用中的非標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象，就可以避免機(jī)器損壞。不定期維護(hù)機(jī)器。在使用過程中，由于機(jī)器的巨大強(qiáng)度，機(jī)器內(nèi)部零件的螺釘或固定機(jī)的螺釘經(jīng)常松動。這需要定期加固機(jī)器的螺釘。潤滑劑未及時更換。

機(jī)器應(yīng)用一段時間后，內(nèi)部的潤化劑會減少潤化實(shí)際效果，機(jī)器工作中掉下來的碎屑沉積在潤化劑中也會加劇機(jī)器設(shè)備的磨損。因此當(dāng)潤化劑應(yīng)用一段時間后，就需要立即拆換。而在拆換后應(yīng)用煤油清理內(nèi)部，不必讓碎屑留有一點(diǎn)點(diǎn)。那樣機(jī)器設(shè)備就不容易產(chǎn)生磨損。機(jī)器設(shè)備內(nèi)部溫度過高。在應(yīng)用全過程中會由于磨擦造成很多的發(fā)熱量，假如這種發(fā)熱量不可以立即散發(fā)在機(jī)器設(shè)備里邊累積得話就會危害機(jī)器設(shè)備。例如機(jī)器設(shè)備的中軸線會由于溫度太高而產(chǎn)生變形，在碎石料的那時候就會產(chǎn)生毀壞。因此在應(yīng)用的那時候一定要隨時留意內(nèi)部溫度，假如機(jī)器設(shè)備溫度太高就立即停止工作，等溫度減少的那時候再應(yīng)用。在添加原材料的那時候不可以挑選出在其中的鐵塊。假如鐵塊在原材料中，就會毀壞顎片。造成機(jī)器設(shè)備不可以應(yīng)用。不勻稱地添加原材料。那樣當(dāng)過多的原材料進(jìn)到機(jī)器設(shè)備后就會由于負(fù)荷過多而損壞機(jī)器設(shè)備。

細(xì)節(jié)對金屬撕碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)有很大影響：

1.問題一是材料。如果材料太硬，金屬粉碎會使工作變得困難和緩慢，導(dǎo)致金屬粉碎機(jī)的工作效率工作效率降低；如果材料中含有水分，則金屬粉碎機(jī)在工作過程中會粘附在設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)而導(dǎo)致堵塞，影響金屬粉碎機(jī)的工作效率；如果材料含有雜質(zhì)，也會導(dǎo)致金屬粉碎機(jī)工作效率降低，因此在工作前一定要進(jìn)行清潔；

2.問題二是成品材料的細(xì)度。用戶對金屬粉碎機(jī)的細(xì)度要求越高，設(shè)備的粉碎工作量就越大，粉碎效率就會降低；

3.另一點(diǎn)是金屬粉碎機(jī)的易損壞零件。例如，如果易損壞零件的刀片具有良好的耐磨性，則具有較高的破碎效率。相反，金屬粉碎機(jī)的效率會降低。