不同金屬粉碎機(jī)操作故障原因不同分析塑料塑料撕碎機(jī)工作時容易顯露出來一些小故障，而這些個故障不相同定全是品質(zhì)問題產(chǎn)生的，還有其他很多方面的原因，況且不同的故障不同引原因，也有不同的解決方法，下面來分析下故障原因：

1、懸軸部件。經(jīng)崩潰發(fā)覺是軸的滑動軸承死，是軸腔內(nèi)有數(shù)目多的油泥。原因是出風(fēng)口空隙大，懸軸內(nèi)腔的大氣的壓力小于磨粉腔的大氣的壓力，使粉入懸軸腔內(nèi)。

2、磨粉腔。經(jīng)停機(jī)掀開磨粉腔，用手動盤發(fā)覺有的滾子時轉(zhuǎn)時而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑油不好造成。格按圖上技術(shù)求加工。加工后要對每個柱銷進(jìn)行無損探傷。

3、為擔(dān)保各柱銷受力均勻，需重新加工電機(jī)對輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷孔。

4、保證聯(lián)軸器的裝配精確度及電機(jī)和壓縮機(jī)的齊心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應(yīng)運用力量矩板子均勻鎖緊。

5、采取以上處購置法后，重整C1101壓縮機(jī)運行平穩(wěn)當(dāng)當(dāng)，聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷開意外，設(shè)備隱患徹底消除。

對于塑料塑料撕碎機(jī)的的檢查也是較為嚴(yán)明：

1、多點干油泵及其管路的供油物質(zhì)情形。

2、楔形調(diào)節(jié)塊調(diào)整位置是否符合預(yù)設(shè)技術(shù)要求。

3、仔細(xì)檢查是否有互相卡碰的地方，一切正常后方可開機(jī)。

4、明確承認(rèn)轉(zhuǎn)動方向，何進(jìn)行試運轉(zhuǎn)電動機(jī)單獨空載運轉(zhuǎn)２ｈ，檢查軸承溫度。

5、使飛輪避開死點，使著手工作時能克服其慣性。

6、裝好三角皮帶，調(diào)整其拉緊程度和兩輪間的平行度。

7、塑料塑料撕碎機(jī)在著手工作前，必須首先開動干油泵，對各潤滑油點進(jìn)行加油。

8、空載試運轉(zhuǎn)為４ｈ，塑料塑料撕碎機(jī)如運轉(zhuǎn)中應(yīng)符合下面所開列要求：（肘板與肘板座之間不應(yīng)有不正常的響聲。鎖緊彈簧與拉桿之間不應(yīng)有較大的響聲。軸承溫升不能大于３０℃。不能有不正常的波動）。

什么原因讓塑料塑料撕碎機(jī)襯板下降效率：

1、襯板自身的材質(zhì)問題，在實踐中，我們發(fā)覺材料的硬度與耐磨性有關(guān)，耐磨性隨著硬度的提升而提升。廠家請一定運用耐磨性高的材料進(jìn)行打質(zhì)。

2、塑料塑料撕碎機(jī)襯板與被破碎物料磨擦回數(shù)。塑料塑料撕碎機(jī)在破碎過程中錘頭與物料不斷的進(jìn)行打壓磨擦，在此過程中，物料會與襯板產(chǎn)生碰撞，多次的碰撞帶來襯板的磨損。當(dāng)發(fā)覺襯板有向下陷進(jìn)去或顯露出來裂縫時請及時更換，否則會影響到出料顆粒的大小?，F(xiàn)在不論是什么設(shè)備，都在往智能化發(fā)展上盡量盡量。像塑料塑料撕碎機(jī)這種設(shè)備，本身智能化對于其發(fā)展也是有很積極的作用的。那末為了成功實現(xiàn)設(shè)備的智能操作，我們可以做的又有哪一些呢？

塑料塑料撕碎機(jī)的防銹：用戶在運用塑料塑料撕碎機(jī)時應(yīng)該多加注意：塑料塑料撕碎機(jī)在出產(chǎn)工作的過程中，下降速度機(jī)的工作環(huán)境要維持在合適的溫度下，具體標(biāo)準(zhǔn)在-10℃~40℃。假設(shè)塑料塑料撕碎機(jī)在工作的過程中顯露出來不正常的聲音或者現(xiàn)象，我們要及時的關(guān)閉塑料塑料撕碎機(jī)，通過檢查除掉故障后再開機(jī)運用。 假設(shè)是塑料塑料撕碎機(jī)的重要部件顯露出來生銹的物質(zhì)情形，這時刻我們就要注意了，這很有可能會造成塑料塑料撕碎機(jī)的工作效率變慢，況且磨擦變大，容易對塑料塑料撕碎機(jī)內(nèi)里造成磨損，這時刻我們要通過除銹，之后再加入潤滑油進(jìn)行盡量照顧，真的生銹嚴(yán)重的地方，維護(hù)工作要做好，使塑料塑料撕碎機(jī)能安全運作。

牢穩(wěn)電壓保證塑料塑料撕碎機(jī)設(shè)備運行：影響塑料塑料撕碎機(jī)運用效果因素是比較多的，有自身設(shè)備的影響也有外界環(huán)境的影響，很多用戶在設(shè)備的運用過程中等例會關(guān)心注視一些重要部件的運用情形，卻往往會不重視那一些細(xì)節(jié)的運用問題，而電壓是很多用戶都比較容易不重視的一方面，在設(shè)備的運用過程中，與設(shè)備聯(lián)接的電壓表會實時反饋出當(dāng)時供電電壓的數(shù)字，當(dāng)電壓表指針擺動不穩(wěn)時，則代表設(shè)備此時所運用的供電電壓是忽高忽低的，由于塑料塑料撕碎機(jī)的著手工作和運轉(zhuǎn)有一個定額的功耗數(shù)字，當(dāng)電壓所輸出的電流值沒有達(dá)到這個標(biāo)準(zhǔn)的時刻，電機(jī)是沒有方法帶動塑料塑料撕碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)的，所呈現(xiàn)出的就是“小牛拉大車”的目前的情形，此時塑料塑料撕碎機(jī)部件之間的磨擦將會增大，對于設(shè)備的運用是采用各種方法不順利的。保證塑料塑料撕碎機(jī)供電電壓牢穩(wěn)是擔(dān)保塑料塑料撕碎機(jī)高速牢穩(wěn)有序銷售的一個重要因素，在設(shè)備的運用過程中，用戶應(yīng)該對一切有損塑料塑料撕碎機(jī)安全運轉(zhuǎn)的因素進(jìn)行杜絕，電壓更是用戶在設(shè)備運行前需求進(jìn)行明確承認(rèn)的。

1000型與800型塑料塑料撕碎機(jī)區(qū)別是什么：1000型與800型塑料塑料撕碎機(jī)一樣是依照進(jìn)料口的尺寸來起名兒的，那邊邊1000與800是進(jìn)料的尺寸。由于這個塑料塑料撕碎機(jī)1000型與800型的區(qū)別是進(jìn)料的尺寸不同，天然其勞動有經(jīng)驗也就大不相同。800型塑料塑料撕碎機(jī)由于進(jìn)料尺寸小，每小時破碎的物料天然比1000型少很多，800型塑料塑料撕碎機(jī)每小時產(chǎn)量在1000-1500kg/h，而1000型塑料塑料撕碎機(jī)每小時產(chǎn)量在1500-2000kg/h，用戶可根據(jù)自己所需破碎的物料尺寸與產(chǎn)量來挑選符合自己的塑料塑料撕碎機(jī)。

塑料塑料撕碎機(jī)的選購注意物質(zhì)的項目，在我們挑選機(jī)械時，總是擔(dān)心會選到品質(zhì)非常不好的機(jī)械，這樣不止費錢并且還會影響出產(chǎn)效率。那末我們在選購塑料塑料撕碎機(jī)時應(yīng)該怎么做才能選購到品質(zhì)好的設(shè)備呢：

1、找真的的力量強(qiáng)、規(guī)模大的塑料塑料撕碎機(jī)廠家定制塑料塑料撕碎機(jī)設(shè)備。

2、選用性能好的塑料塑料撕碎機(jī)制定材料。

3、加強(qiáng)塑料塑料撕碎機(jī)設(shè)備的調(diào)整。設(shè)備定制后，反反復(fù)復(fù)調(diào)整設(shè)備，保證設(shè)備無異常后，投入運用。

塑料塑料撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)：

1、塑料塑料撕碎機(jī)主體。設(shè)備機(jī)體覺得合適而運用鋼材焊接加工，保證設(shè)備在長時間重?fù)?dān)荷中牢穩(wěn)性。

2、動刀/定刀。動刀材料覺得合適而運用專用特殊合金工具鋼鍛打，精確機(jī)加工、多次熱處置和低溫冷凍熱處置技術(shù)而成，整體韌性硬度一樣能重復(fù)修復(fù)運用，保證在削去性能和運用保存生命的年數(shù)。優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加。

3、刀軸。覺得合適而運用高超度重載專用鋼材加工精制，更合理地合適刀具為削去供給有力量的動力。